焚烧炉依据风量，有机气体浓度和期望的处理效率进行设计。来自工艺的VOCs和有毒气体吸入系统风机后推进壳管式换热器的管侧（通常用此设计）。里面的气流通过燃烧机升温到热氧化反应温度（650-1,000℃/1,200-1,800℉），在0.5-2.0s内进行放热反应。废气在反应室内转化为二氧化碳和水汽并受到加热。

一、概述

TO型直接式热力氧化器运行温度在650℃到900℃之间，可以处理的VOC种类众多，既适合小气量也适合很大的气量（50,000立方米/小时或更高）。一般应用于小废气量、每次使用时间不长、废气中含有硅树脂等容易使蓄热填料发生不可修复性堵塞的情况。对特高浓度（超过爆炸上限）废气，需设计成废气燃烧炉（结构稍有不同），因为废气可以当燃料直接燃烧，一般在化工行业中应用较多。

运行时，废气从烧嘴位置进入燃烧室，燃烧室将提供足够的能量来加热过程空气在燃烧室~760℃.燃烧室温度，VOCs在排气过程中会转化成CO2和H2O，洁净空气排到大气中。直接式热力氧化器有卧式和直立式两种形式。燃气燃烧器是常见的，以减少整体的能源消耗。直接式热力氧化器可用于许多应用的低成本的解决方案。

二、性能特点

1、适合各种工况的高浓度复杂废气处理；

2、热能利用率高；

3、处理量：2000~20000m3/h；

4、处理效率高达99%